+7 (495) 6600802 atgs@atgs.ru

Программа контроля и управления кустом газовых скважин в системе телемеханики СТН-3000-Р

Краткое описание

Программа предназначена для обеспечения непрерывного централизованного контроля за технологическим процессом добычи газа, газового конденсата, нефти и оперативного управления технологическим оборудованием газового промысла в штатных и нештатных ситуациях, а также обеспечения своевременной диагностической информацией о ходе работы технологического оборудования на газовом промысле. Поддерживает развитую удаленную диагностику, загрузку и конфигурирование контролируемого пункта с верхнего уровня системы.

  • Предназначен для типа ЭВМ ­­– Контроллер СТН-3000 РКУм, СТН-3000-РКУс
  • Язык программирования – IEC 61131-3 (ST)
  • Используемая ОС – Среда разработки: Windows 7/8/10;  Среда исполнения: ProConOS
  • CWM 05.60 и выше
  • Объем программы – 148,42 Кб

Функциональные характеристики

Программа предназначена для выполнения следующих функций:

  • Сбор, обработка и отображение данных о ходе технологических процессов добычи газа, функционирования ГСС и ППА;
  • Контроль параметров и управление дебитом скважин;
  • Контроль режимов работы скважинного оборудования;
  • Управление исполнительными механизмами скважинного оборудования;
  • Предупреждение гидратообразования;
  • Обеспечение оптимальных режимов работы газовых скважин, газоконденсатных скважин, нефтяных скважин;
  • Противоаварийная защита оборудования ГС, КГС, ГСС и ППА.
  • Телеуправление энергетическим технологическим оборудованием;
  • Телеизмерение текущих мгновенных значений технологических параметров;
  • Телеизмерение интегральных значений технологических параметров;
  • Телесигнализация положений, состояния и режимов работы оборудования объекта.
  • Телеизмерение текущих мгновенных значений параметров СКЗ;
  • Телеизмерение расхода электроэнергии;
  • Телеуправление преобразователем СКЗ;
  • Телерегулирование режимами работы СКЗ.
  • Дистанционное изменение в КП ТМ уставок, а также констант и параметров, определяющих химические и физические характеристики газа, паспортных данных датчиков, сужающих устройств и другой служебной информации;
  • Периодический контроль исправности цепей ТУ и ТР с выдачей на ПУ ТМ сигналов о неисправностях цепей и оборудования;
  • Протоколирование всех действий диспетчера по управлению и регулированию технологического оборудования;
  • Автоматическую диагностику работоспособности элементов СТМ КГС с глубиной до составляющих блоков и модулей и выдачей на ПУ ТМ соответствующего сообщения.
  • Диагностику состояния аккумуляторной батареи.
  • Обмен данными с ПУ ТМ;
  • Обмен данными со сторонним сервером сбора и передачи данных;
  • Обмен данными с расходомерами по различным протоколам, таким как MODBUS, HART и т.д.;
  • Чтение архивных данных с расходомеров и передача параметров за последние час и сутки в АРМ Диспетчера;
  • Обмен данными с установками катодной защиты по протоколу MODBUS;
  • Обмен данными с сигнализаторами загазованности по протоколу MODBUS;
  • Обмен данными с реклоузерами по протоколу MODBUS;
  • Обмен данными с счетчиками электроэнергии по протоколу MODBUS, МЭК;
  • Обеспечение обмена информацией с дисплей/клавиатурой;
  • Ввод измерений текущих параметров технологического процесса (давление газа, давление ингибитора, температура газа, положение регулятора расхода, температура окружающей среды, напряжение питания на вводе, заряд АКБ и т.д.);
  • Вывод регулирующего воздействия на регуляторы расхода газа и установки катодной защиты;
  • Ввод параметров сигнализации технологического процесса (положение и режим работы запорной/регулирующей арматуры, пожарной и охранной сигнализации, сигнализация электрооборудования);
  • Вывод управляющего воздействия на запорную арматуру и клапан подачи ингибитора;
  • Расчет подачи ингибитора в каждую скважину;
  • Расчет расхода ингибитора с сохранением архивов за последний час и сутки;

Файлы для скачивания

АО АТГС  •  8 (495) 660 0802  •  atgs@atgs.ru